殺菌鍋整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?，F(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲(chǔ)多個(gè)殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過程，的人機(jī)對(duì)話功能可使操作人員簡易的完成操作。

　　殺菌鍋有很多種,在我國傳統(tǒng)的高溫滅菌中，普遍采用水浴滅菌和蒸汽滅菌，即水滅菌和蒸汽滅菌。20世紀(jì)90年代，為了滿足軟包裝等特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，從日本引進(jìn)了雙層殺菌鍋，即日本殺菌鍋。在新世紀(jì)初，西班牙、德國、法國等歐洲國家。為了節(jié)約能源和水資源，介紹了一種帶熱交換器的噴水消毒鍋。特別是在法國，采用樣本的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到高溫、節(jié)能、時(shí)間短、效率高、節(jié)水的目的。國內(nèi)大部分殺菌鍋采用日本鍋的概念。目前兩年以來，他們在歐洲技術(shù)中模擬了換熱器的噴水殺菌。在殺菌鍋的基礎(chǔ)上，提出了水蒸氣混合滅菌的新概念。在繼承法國高溫、節(jié)能、短期、節(jié)水等優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了鍋內(nèi)熱分布效果，享譽(yù)世界。

　　殺菌鍋的目的是將各種適合高溫殺菌的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，以便于產(chǎn)品能在正常的溫度下，存放更長的時(shí)間，用戶可大批量的生產(chǎn)。更利于長途運(yùn)輸，在一定的時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品不會(huì)和外界接觸，使產(chǎn)品得以長期保存而不變質(zhì)。噴淋式、水浴式殺菌鍋適用于罐頭、肉類、魚類、玉米、蔬菜、乳制品等軟包裝和馬口鐵罐、玻璃瓶裝產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)式殺菌鍋主要用于八寶粥等產(chǎn)品的制作，在高溫殺菌過程中使產(chǎn)品在鍋體內(nèi)旋轉(zhuǎn)解決食品各種濃度不同的粘性罐裝食品在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀。